納米碳化矽粉紅外輻射塗料的制備方法與簡介
2.2.1.1 配料  
粉末輻射料混合物(wù) ：以（D50 為(wèi)40nm，β相）納米碳化矽粉原料的重量份為(wèi)基準，将納米碳化矽 (SiC) 粉末原料 40～80 重量份、氧化锆 (ZrO2) 粉末原料 5～30 重量份、氧化鉻 (Cr2O3) 粉末原料 5～10 重量份、氧化鐵 (Fe2O3) 粉末原料 0～ 20 重量份、氧化鎳 (NiO) 粉末原料0～10 重量份、膨潤土粉末原料 1～10 重量份和矽灰粉末原料 1～10 重量份混合配制成粉末輻射料混合物(wù) ； 
液相混合物(wù)：按照水與上述粉末輻射料混合物(wù)總重量的重量比為(wèi)0.5～2∶1，粘結料是粉末輻射料混合物(wù)總重量的 10％～30％，漿料助劑是粉末輻射料混合物(wù)總重量的0.1％～3％，将水、粘結料和漿料助劑混合配制成液相混合物(wù)； 
2.2.1.2 均質(zhì)化、細化處理(lǐ)  
将得到的粉末輻射料混合物(wù)與液相混合物(wù)全部充分(fēn)混合在一起，采用(yòng)的砂磨機械(包括高速分(fēn)散機、卧式砂磨機、立式砂磨機或棒銷式砂磨機等)進行砂磨均質(zhì)化處理(lǐ) ； 球料比優選為(wèi)0.5～1∶1，砂磨均質(zhì)化處理(lǐ)的時間優選為(wèi) 2～3 小(xiǎo)時。 
2.2.1.3 過濾  
将砂磨均質(zhì)化處理(lǐ)後得到的産(chǎn)物(wù)過濾 ( 優選使用(yòng)325～400 目篩網過濾)，以自然流下為(wèi)準，即得到納米碳化矽粉系紅外輻射塗料。 
2.2.2納米碳化矽粉系紅外輻射塗料的施工(gōng)方法
   納米碳化矽粉系紅外輻射塗料施工(gōng)使用(yòng)非常方便，一般不需對基體(tǐ)進行特殊的改造與檢修處理(lǐ)便可(kě)進行正常的塗料施工(gōng)。施工(gōng)時可(kě)先用(yòng)壓縮空氣将作(zuò)業面清理(lǐ)吹掃幹淨，後噴塗一層噴前處理(lǐ)液，接着機械噴塗施工(gōng)納米碳化矽系紅外輻射塗料。
機械噴塗時使用(yòng)壓縮空氣或氧氣瓶 (工(gōng)作(zuò)壓力 0.4～0.5MPa) 通過噴槍将塗料均勻噴塗在工(gōng)作(zuò)面上。塗層厚度一般在 0.1～0.3mm，一般噴塗兩次即可(kě)。
塗料施工(gōng)後一般無需烘幹，自然幹燥24 小(xiǎo)時後随烘爐曲線(xiàn)升溫即可(kě)高溫自燒結固化。
2.2.3納米碳化矽粉系紅外輻射塗料的性能(néng)
納米碳化矽粉系紅外輻射塗料與其它方法制備得到的紅外輻射塗料相比，具(jù)有(yǒu)以下優點 ： 
a. 高的法向全發射率 ε，在常溫至 1400℃範圍内ε始終大于 0.85，高溫下衰減緩慢。 
b. 節能(néng)效果好，可(kě)達 15％以上。 
c. 粘接性好，在常溫到高溫的反複使用(yòng)條件下，能(néng)牢固地粘接在基體(tǐ)上，不龜裂、不脫落。 
d. 塗料的結構穩定，在中(zhōng)、高溫的環境中(zhōng)均适用(yòng)，施工(gōng)簡單、見效快、安(ān)全無污染、使用(yòng)範圍廣。